Интергазсерт

Вводится новый стандарт по проведению анализа состояния производства при сертификации продукции

Документ вводится взамен своего предшественника – ГОСТ Р 54293-2010 с аналогичным наименованием.

ГОСТ 54293-2020 разработан с учетом положений новых типовых схем оценки соответствия, которые приняты решением Совета Евразийской экономической комиссии (ЕЭК) № 44 от 18 апреля 2018 г.

Важно! До момента внесения изменений в технические регламенты Евразийского экономического союза/Таможенного союза (ЕАЭС/ТС), относительно новых возможных схем сертификации, вводимый стандарт будет использоваться на национальном уровне в части, не противоречащей положениям, установленным в нормативных правовых актах (типовые схемы, принятые решением Комиссии Таможенного союза № 621 от 7 апреля 2011 г.), а также при осуществлении добровольной сертификации.

В новом стандарте закреплены требования к органам по сертификации, касающиеся принятия решений и оформления результатов по анализу состояния производства.

Анализ состояния производства осуществляется при сертификации продукции, а также в ходе инспекционного контроля над уже сертифицированной продукцией.

Проверка может осуществляться на:

- месте нахождения производства товаров;

- филиале/производственной площадке товаров.

Во втором случае для анализа состояния производства выбирается место, где производится наиболее широкий ассортимент товаров или же выбирается самое сложное изделие в наибольших объемах. При этом производитель берет на себя обязательство за безопасность и стабильность выпуска товаров на остальных производственных площадках. Оставшиеся филиалы орган по сертификации проверяет в ходе планового инспекционного контроля.

В ходе анализа состояния производства оцениваются:

1.Техническая документация на товары, включая записи и документированные процедуры.

2. Компетентность персонала, ответственного за выпуск продукции.

3. Инфраструктура производства, включая транспорт, производственные склады, помещения.

4. Оборудование и его техническое обслуживание, ремонт.

5. Управление контрольным, измерительным и испытательным оборудованием.

6. Средства измерений, которые обеспечивают выполнение обязательных норм к продукции

7. Сырье, материалы и комплектующие изделия, выбираемые для готовых товаров.

8. Технологические процессы, в том числе специальные (если данное требование закреплено в техрегламенте или нормативных документах).

9. Идентификация продукции и ее прослеживаемость.

10. Маркировка готовых товаров, условия хранения, упаковки и консервации.

11. Результаты периодических испытаний готовых товаров на значимые характеристики.

В ходе проверки эксперт выносит корректирующие и предупреждающие мероприятия по продукции, которая не отвечает заданным требованиям.

Кроме того, анализ состояния производства включает в себя работу с потребителем: рассмотрение жалоб и рекламаций по продукции данного изготовителя.